संधारित्र लीड के डिजाइन में किन कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है

Jul 28, 2025

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कैपेसिटर लीड के इन्सुलेशन सामग्री, मानक, और विशिष्टताएं विद्युत प्रदर्शन, सुरक्षा और कैपेसिटर की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में प्रमुख तत्व हैं। विशिष्ट सामग्री इस प्रकार है:

 

1. कोमोन इन्सुलेशन सामग्री

 

संधारित्र की इन्सुलेशन सामग्री से इन्सुलेशन प्रतिरोध, तापमान प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति, रासायनिक प्रतिरोध आदि की आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है। सामान्य प्रकार और विशेषताएं इस प्रकार हैं:

1

पॉलीविनाइल क्लोराइड(पीवीसी),क्रॉस से जुड़ा हुआ पॉलीविनाइल क्लोराइड(Xlpvc)

विशेषताएं: कम लागत, आसान प्रसंस्करण, अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन, सामान्य एसिड, ठिकानों और तेलों का प्रतिरोध, लेकिन सीमित तापमान प्रतिरोध (आमतौर पर -15 डिग्री ~ 70 डिग्री, विशेष संशोधित मॉडल 105 डिग्री तक पहुंच सकते हैं)। लौ रिटार्डेंट्स को जोड़कर लौ रिटार्डेंसी में सुधार किया जा सकता है।

अनुप्रयोग: साधारण वातावरण में मध्यम और निम्न वोल्टेज कैपेसिटर के लिए उपयुक्त (जैसे कि छोटे सिरेमिक कैपेसिटर, कम-वोल्टेज इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर)।

2

क्रॉस से जुड़ा हुआ पॉलीइथाइलीन(Xlpe)

विशेषताएं: उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध (पीवीसी से बेहतर), अच्छा कम तापमान प्रतिरोध (-60 डिग्री तक), 150 डिग्री तक उच्च तापमान प्रतिरोध, मजबूत रासायनिक स्थिरता, मध्यम यांत्रिक शक्ति।

अनुप्रयोग: संधारित्र के इन्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाता है कम वोल्टेज और कम तापमान वातावरण (जैसे कुछ पतली फिल्म कैपेसिटर) में होता है।

3

बहुपक्षीय बहुप्ति पॉलीप्रोपाइलीन(FEP),घुलनशील(PFA),बहुपक्षीय(PTFE)

विशेषताएं: अत्यंत व्यापक तापमान प्रतिरोध रेंज (-200 डिग्री ~ 260 डिग्री), मजबूत एसिड, क्षारीय, कार्बनिक सॉल्वैंट्स, आदि के लिए संक्षारण प्रतिरोध, अत्यधिक उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध, उत्कृष्ट लौ मंदता (गैर-दहनशील), लेकिन उच्च लागत और कठिन प्रसंस्करण।

आवेदन: उच्च तापमान, मजबूत संक्षारण या उच्च स्वच्छता वातावरण (जैसे उच्च-वोल्टेज कैपेसिटर, सैन्य/एयरोस्पेस ग्रेड कैपेसिटर) के लिए उपयुक्त।

4

सिलिकॉन रबर

विशेषताएं: उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध (-60 डिग्री ~ 200 डिग्री, 300 डिग्री तक विशेष मॉडल), अच्छी लोच, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, स्थिर इन्सुलेशन प्रदर्शन, और अनुकूलन योग्य लौ मंदता (जैसे कि UL94 V-0 स्तर)।

अनुप्रयोग: कैपेसिटर आमतौर पर उच्च तापमान और कंपन जैसे कठोर वातावरण में उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि मोटर वाहन इलेक्ट्रॉनिक्स और औद्योगिक नियंत्रण में इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर।

5

गर्मी से टयूबिंग छोटी होना(पॉलीओलेफिन आधारित XLPO)

विशेषताएं: हीटिंग के बाद, यह कसकर सिकुड़ जाता है और लीड वायर के चारों ओर लपेटता है। यह अछूता है, सील किया गया है, पहनने वाला प्रतिरोधी है, और इसमें विभिन्न तापमान प्रतिरोध स्तर (आमतौर पर 60 डिग्री ~ 130 डिग्री) है। इसे लौ रिटार्डेंसी (जैसे कि उल 94 V-0) प्राप्त करने के लिए संशोधित किया जा सकता है।

अनुप्रयोग: व्यापक रूप से उपयोग के लिए उपयोग किया जाता है कि त्वरित इन्सुलेशन रैपिंग की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से अनियमित या गैर-मानक लंबाई संधारित्र लीड के लिए उपयुक्त है।

6

नाइट्राइल रबर (NBR) 90C, क्रॉस-लिंक्ड सल्फोनेटेड पॉलीओलेफिन (XLPPE) 105C, XLEPDM (क्रॉस-लिंक्ड EPDM) 150C, XLFKW (क्रॉस-लिंक्ड फ्लोरोरुबर) 200C

विशेषताएं: अच्छा तेल प्रतिरोध, उत्कृष्ट लोच, तापमान प्रतिरोध रेंज -40 डिग्री ~ 200 डिग्री, मध्यम इन्सुलेशन प्रदर्शन, मध्यम लागत।

आवेदन: कैपेसिटर का उपयोग ग्रीस या हल्के तेल प्रदूषण के वातावरण (जैसे कार इंजन डिब्बों में कैपेसिटर) के संपर्क के लिए किया जाता है।

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2. मानकों

 

कैपेसिटर लीड की इन्सुलेशन सामग्री और प्रदर्शन को आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले मानकों का अनुपालन करना चाहिए, दोनों घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर, इन्सुलेशन, तापमान प्रतिरोध और लौ मंदता जैसे संकेतकों को कवर करना:

1

घरेलू मानक

GB/T 11026.1-2021: "विद्युत इन्सुलेशन सामग्री का थर्मल प्रतिरोध - भाग 1: उम्र बढ़ने की प्रक्रियाओं और परीक्षण के परिणामों का मूल्यांकन" (थर्मल प्रतिरोध स्तर और इन्सुलेशन सामग्री के परीक्षण के तरीकों को निर्दिष्ट करता है)।

GB/T 1408.1-2016: "इन्सुलेशन सामग्री की विद्युत शक्ति के लिए परीक्षण के तरीके भाग 1: पावर फ्रीक्वेंसी टेस्ट" (इन्सुलेशन परत के वोल्टेज धीरज प्रदर्शन के लिए परीक्षण)।

GB/T 1410-2006: ठोस इन्सुलेशन सामग्री (इन्सुलेशन प्रतिरोध आवश्यकताओं) की मात्रा और सतह प्रतिरोधकता के लिए परीक्षण के तरीके।

GB/T 2408-2008: "क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर तरीकों द्वारा प्लास्टिक के जलने के व्यवहार का निर्धारण" (V-0, V-1 जैसे लौ रिटार्डेंट ग्रेड के अनुरूप)।

2

अंतर्राष्ट्रीय मानक

IEC 60684-3-2018: "इंसुलेटेड होसेस-पार्ट 3: विभिन्न प्रकार के होसेस के लिए विनिर्देश" (आकार, तापमान प्रतिरोध, लौ मंदता, आदि के लिए आवश्यकताओं के लिए आवश्यकताएं)।

UL 94-2013: "उपकरण और उपकरण घटकों में उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक सामग्री के लिए बर्निंग टेस्ट" (लौ रिटार्डेंट रेटिंग, जैसे कि V-0 उच्चतम ग्रेड, गैर ज्वलनशील)।

उल 1581-2020: तारों, केबलों और लचीले तारों के लिए सुरक्षा मानक (तापमान प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति जैसे इन्सुलेशन सामग्री को कवर करना)।

VDE 0472-803: जर्मन मानक जो गर्मी प्रतिरोध स्तर, इन्सुलेशन प्रतिरोध, आदि को इन्सुलेशन सामग्री (IEC के साथ संगत) को निर्दिष्ट करता है।

3. पुरुष विनिर्देश

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विनिर्देशों को इन्सुलेशन सामग्री, लीड आकार और संधारित्र अनुप्रयोग परिदृश्यों के प्रदर्शन मापदंडों के आधार पर निर्धारित करने की आवश्यकता है। मुख्य संकेतक इस प्रकार हैं:

1

इन्सुलेशन परत की मोटाई

लीड व्यास के साथ मिलान: सामान्य लीड व्यास 0.3 मिमी ~ 2 मिमी हैं, जो 0.1 मिमी ~ 0.5 मिमी (जैसे 0.5 मिमी व्यास 0.2 मिमी इन्सुलेशन परत के साथ लीड) के इन्सुलेशन परत मोटाई के अनुरूप हैं।

उच्च वोल्टेज संधारित्र आवश्यकताएँ: वोल्टेज प्रतिरोध प्रदर्शन में सुधार करने के लिए उच्च-वोल्टेज कैपेसिटर (जैसे 1KV या उससे ऊपर) के लीड वायर की इन्सुलेशन परत को वोल्टेज प्रतिरोध प्रदर्शन में सुधार करने के लिए मोटा (0.3 मिमी ~ 1 मिमी) होना चाहिए।

2

तापमान प्रतिरोध ग्रेड

According to the IEC 60085 standard, it is divided into Y level (90℃), A level (105℃), E level (120℃), B level (130℃), F level (155℃), H level (180℃), and C level (>180 डिग्री)।

Example: PVC is mostly A-grade (105℃), silicone rubber is mostly H-grade (180℃), and PTFE is C-grade (>260 डिग्री)।

3

लौ रिटार्डेंट ग्रेड

UL 94 या GB/T 2408 के अनुसार, सामान्य ग्रेड:

V-0: जब लंबवत जलता है, तो यह 10 सेकंड के भीतर टपकने और नीचे की ओर इग्नोर किए बिना 10 सेकंड के भीतर स्वयं को बुझा देगा।

V-1: 10 सेकंड के भीतर 10 सेकंड, बूंदें कपास को प्रज्वलित कर सकती हैं।

एचबी: क्षैतिज दहन, दहन की गति 40 मिमी/मिनट से कम या उसके बराबर (गैर -लौ मंद परिदृश्यों के लिए लागू)।

4

इन्सुलेशन प्रतिरोध

कमरे के तापमान (25 डिग्री) पर, वॉल्यूम प्रतिरोधकता को आमतौर पर 10⁰ · सेमी (XLPE और PTFE से अधिक या उसके बराबर या उससे अधिक होने की आवश्यकता होती है।

5

वोल्टेज धीरज मूल्य

एसी वोल्टेज का सामना करें: संधारित्र के रेटेड वोल्टेज के अनुसार, इन्सुलेशन परत को 1.5 ~ 2 गुना रेटेड वोल्टेज के एसी परीक्षण का सामना करना पड़ता है (जैसे कि 500V कैपेसिटर लीड, इन्सुलेशन परत को बिना ब्रेकडाउन के 1000V AC/1 मिनट का सामना करना पड़ता है)।

डीसी वोल्टेज का सामना करना: उच्च वोल्टेज संधारित्र को उच्च स्तर की आवश्यकता होती है, जैसे कि 10KV कैपेसिटर इन्सुलेशन परतों के अनुरूप हैं जो 20kv या उससे अधिक के DC का सामना कर सकते हैं।

6

विनिर्देश

इन्सुलेशन परत की लंबाई: संधारित्र पैकेजिंग के आधार पर, यह आमतौर पर 5 मिमी ~ 30 मिमी है (उदाहरण के लिए, चिप कैपेसिटर लीड की इन्सुलेशन परत केवल रूट 2-5 मिमी को कवर करती है, जबकि प्रत्यक्ष सम्मिलन संधारित्र पूरे लीड को कवर कर सकता है)।

रंग: ज्यादातर पारदर्शी, सफेद, काला (ध्रुवीयता या विनिर्देशों को भेद करने में आसान, जैसे कि इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर लीड पर इन्सुलेशन परतों के विभिन्न रंगों के साथ सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवों की पहचान करना)।

सारांश में, संधारित्र की इन्सुलेशन सामग्री, मानकों और विनिर्देशों को सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए संधारित्र के प्रकार (जैसे उच्च/निम्न वोल्टेज, उच्च/कमरे के तापमान) और आवेदन परिदृश्यों (जैसे औद्योगिक, मोटर वाहन, एयरोस्पेस) के प्रकार के आधार पर व्यापक रूप से चयनित करने की आवश्यकता होती है।

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